폴리아크릴아미드 생산 공정일괄 처리, 중합, 과립화, 건조, 냉각, 분쇄 및 포장이 포함됩니다. 원료는 파이프라인을 통해 투약 케틀에 들어가고 해당 첨가제를 추가하여 균일하게 혼합하고 0-5℃로 냉각하고 원료는 질소 탈산소를 통해 중합 케틀로 보내지며 산소 함량은 약 1%로 감소됩니다. 중합 개시제, 중합 후 고무 블록을 잘게 자르고 과립화를 위해 펠릿화기로 보내며, 과립화된 펠릿을 건조 베드로 보내 건조시킵니다. 건조된 물질은 분쇄를 위해 분쇄 및 선별 시스템으로 보내집니다. 분쇄 후 재료는 포장을 위해 포장 시스템으로 들어가 완제품을 형성합니다.
폴리아크릴아미드생산 과정에는 두 단계가 있습니다
모노머 생산기술
아크릴아미드 단량체의 생산은 아크릴로니트릴을 원료로 하며, 촉매 수화 작용에 따라 아크릴아미드 단량체의 조 생성물을 생성하고, 순간 증류 후 정제된 아크릴아미드 단량체를 생산하며, 이 단량체는 폴리444 아크릴아미드 생산의 원료입니다.
아크릴로니트릴 + (물 촉매/물) → 결합 → 조아크릴아미드 → 플래시 → 정제 → 정제 아크릴아미드.
폴리아크릴아미드 수용액을 생산 원료로 사용합니다. 개시제의 작용으로 중합반응이 일어난다. 반응이 완료된 후 생성된 폴리아크릴아미드 검 블록을 절단, 과립화, 건조, 분쇄하여 최종적으로 폴리아크릴아미드 제품이 제조된다. 핵심 과정은 중합입니다. 후속 처리 공정에서는 폴리아크릴아미드의 상대적인 분자량과 수용성을 보장하기 위해 기계적 냉각, 열 분해 및 가교 결합에 주의를 기울여야 합니다.
아크릴아미드+ 물(개시제/중합) → 폴리아크릴아미드 검 블록 → 과립화 → 건조 → 분쇄 → 폴리아크릴아미드 제품
게시 시간: 2023년 2월 8일