생산 방법
방법 1 : 가수 분해 방법
그만큼아크릴 아미드가수 분해 방법에 의해 수득 된 것은 거대 분자 사슬에 아크릴 아미드 사슬의 불규칙한 분포를 갖는다. 의 몰 비율아크릴 아미드거대 분자 사슬의 사슬은 가수 분해 정도입니다.
공중합 방법과 비교하여, 일반 가수 분해 방법에 의해 제조 된 생성물의 수용성 항-란드 드러프 인자 (HD)는 30%미만이다. 이론적으로, HD가 70% 이상인 생성물은 가수 분해 온도 및 사건에 대한 특정 요구 사항을 갖는 공중합 방법에 의해 제조되어야하며, 가수 분해 공정 동안 거대 분자 분해가 발생하기 쉽다.
방법 2 : 수용액의 중합
반응 단량체 및 개시제가 물에 용해되는 수용액 중합 중합. 이 방법은 단순하고 덜 환경 오염, 고분자 수율, 고 상대 분자 중량 중합체를 쉽게 얻을 수 있으며, 폴리 아크릴 아미드의 산업 생산에 사용되는 첫 번째 방법이며, 폴리 아크릴 아미드의 산업 생산의 주요 방법이었습니다. 수용액의 중합은 깊이 연구되었다.
방법 3 : 역 에멀젼 중합
역상 콜로이드 분산 시스템은 역상 에멀젼 중합 및 역상 서스펜션 중합, 즉 물/오일 (w/0) 이종 분산 시스템이 분산기 또는 감정가에 의해 단량체 수성 용액의 오일 상에 형성되기 전에 제조되어야한다.
일반적으로, 오일 가용성 개시제는 역상 에멀젼 중합, 주로 음이온성 자유 라디칼 개시제 및 비 이온 자유 라디칼 개시제에 사용되는 반면, 역상 현탁액 중합은 페르 설페이트와 같은 수용성 개시제를 사용한다. AM/AA 역방향 에멀젼 중합의 핵 생성 메커니즘에 대한 두 가지 견해가있다 : 미셀 핵 생성 및 단량체 액적 핵 생성. 동역학은 전형적인 양성 에멀젼 중합의 동역학과는 상당히 다릅니다.
방법 4 : 역 서스펜션 중합
역상 현탁액 중합은 최근 10 년 동안 개발 된 수용성 중합체의 산업 생산에 이상적인 방법입니다. Di-Monie는 1982 년 전도도, NMR 및 전자 현미경을 사용하여 AM 역상 서스펜션 중합을 연구했습니다.
방법 5 : 다른 중합 방법
상기 방법에 더하여, 아크릴 아미드의 동종 폴리머 및 공중 합체는 Mannich 반응 및 접목 공중합에 의해 변형 될 수있다. 만니치 반응 동안 폴리 아크릴 아미드에 아민을 도입하는 것은 폴리 아크릴 아미드의 양이온 성 다중 전기 그라프팅을 얻는 중요한 방법이다. 일반적으로 사용되는 아민은 디메틸 아민, 디 에틸 아민, 디 에탄올 아민 등입니다.
AM/AA는 종종 전분으로 접목되어 고 흡수성 수지를 제조하거나 다른 거대 분자 단량체와 AM/AA를 특정 막으로 이식시킨다. 고 분자량 양이온 성 폴리 아크릴 아미드 (CPAM)는 석유 생산에 널리 사용되지만 HPAM은 소금 내성이 좋지 않습니다.
시간 후 : 3 월 9 일 -2023 년